| Tisa Industry

O nama

Kompanija TISA INDUSTRY doo iz Beograda bavi se izvođenjem završnih radova u građevinarstvu.

Prvenstveno smo specijalizovani za izradu industrijskih podova, hidroizolaciju i izradu krovnih sistema na industrijskim objektima.

Naš tim čini visoko obrazovan kadar kao i iskusni i obučeni majstori. Raspolažemo najsavremenijom opremom za izvođenje svih radova iz naše ponude.

Posedujemo najsavremenije mašine za ugradnju betona SOMERO. Ove mašine su opremljene LASER SCREED tehnologijom, koja omogućava betoniranje uz lasersko navođenje na zadatu kotu, tako da nisu potrebne vođice.

Posedujemo takođe i HELIKOPTERSKE MAŠINE marke WACKER koje obezbeđuju izuzetno visok nivo završne obrade ugrađenog betona.

Sarađujemo sa vodećim svetskim proizvođačima materijala i posedujemo kompletnu KNOW - HOW tehnologiju izrade najsavremenijih industrijskih podova. Naša tehnička lica konstantno prate trening obuke proizvođača čije materijale koristimo pri izradi industrijskih podova. Na taj način pratimo najsavremenije svetske trendove s ciljem da našim komitentima pružimo najkvalitetniju uslugu.

Industrijski podovi

Laserski Betonski podovi

Ugradnju betona vršimo Laser scread tehnologijom koja je najsavremeniji način ugradnje betona SOMERO mašina izvlači beton preko armature a da je pri tome ne oštećuje, zahvaljujući moćnom teleskopu.

Prednosti izrade betonske podloge LASER SCREAD tehnologojom su:
povećana preciznost pri izvođenju / laserska kontrola nivelacija i ravnosti površine podne obloge /
veliki dnevni učinak
izuzetna ravnost / proverava visine pet puta u sekundi/
istovremeno ravnanje i vibriranje betona

Nakon betoniranja podloge vrši se nanošenje gotove mešavine, od cementa i kvarca, korunda ili metalnih opiljaka za površinsko oplemenjivanje industrijskih podova metodom ***sveže na sveže***. Zatim se vrši površinsko zaglađivanje betona helikopterskim mašinama tipa WACKER. Od statičara zadane fuge moraju se mašinski zarezati po svežem betonu. Fuge se popunjavaju odgovarajućom masom nakon 28 dana.

Epoksidni i poliuretanski podovi

Industrijski podovi

Epoksidni i poliuretanski podovi

Epoksidni i poliuretanski podovi su vrsta industrijskih podova koji mogu zadovoljiti najrazličitije prohteve. Predviđeni su za ugradnju u proizvodnim halama različite namene, magacinske prostore, hiper markete, obrazovne i zdravstvene ustanove, za objekte raznih uslužnih delatnosti kao što su ugostiteljski objekti, pekare, autoperionice, itd. Možemo Vam ponuditi više vrsta podova u zavisnosti od potreba vaše delatnosti. Za postavljanje ove vrste podova potrebno je obezbediti dobru podlogu kao i valjanu i sigurnu hidroizolaciju.

Epoksidni i poliuretanski podovi mogu da zadovolje potrebe ako se predviđa srednje i teško mehaničko opterećenje. Otporni su na hemijski uticaj i temperaturne razlike. Razne industrije i razni prostori imaju drugačije potrebe za protivkliznošću. U zavisnosti da li se radi o podovima koji će biti izloženi uljima, vodi ili će biti suvi potrebno je uskladiti potrebu za protivkliznošću sa potrebom čišćenja, jer što je pod hrapaviji teže ga je održavati i obrnuto. Poliuretanski podovi mogu da se izvode monolitno - bez fuga, pa se izuzetno lako održavaju i po potrebi sterilizuju / kuhinje, bolnice.../

U specifičnim prostorima kao što su bolnice, operacione sale, skladišta zapaljivih materijala, sobe sa elektronikom, specijalne mehaničarske radionice postoji potreba za uzemljenjem. U tim prostorijama se primenjuje epoksidni elektroprovodni pod koji elektricitet odvodi u podložni provodljivi sloj i uzemljuje ga preko uzemljenja.

Svi podovi se mogu prati ručno i mašinski.

Laserski Betonski podovi

Krovni sistemi

Krovni sistemi na industrijskim objektima imaju višestruku ulogu. Prvenstveno moraju objektu pružiti zaštitu od svih atmosferskih uticaja. Vetar pravi jake sile uzgona odnosno potiska koje deluju na ravne i kose krovove. Opterećenja u uglovima i obodima objekta mogu biti 2 do 3 puta veća nego u centralnom delu. U proračunu zaštite od uticaja sile vetra, moraju se , kao ulazni parametri, izeti u obzir specifične karakteristike objekta kao što su veličina, visina, oblik, vrsta krovne konstrukcije i td.

Ostale karakteristike koje industrijski krovovi moraju zadovoljiti su

Higijenski prohtevi
Toplotna izolacija
Paronepropusnost i zaptivenost
Zaštita od vlage
Relativno mala težina konstrukcije
Ušteda energije pri upotrebi
Lako održavanje

Najrasprostranjeniji način hidroizolacije u građevinarstvu je izolacija membranama. Izolacija membranama podrazumeva trake koje se na gradilište isporučuju u rolnama a trake se spajaju formiranjem međusobnih preklopa. Na taj način se dobija vodonepropusna površina teoretski neograničenih dimenzija.

Membrane mogu biti proizvedene na bazi PVC-a, TPO-a, bitumena, bentonita… Hidroizolacione membrane koje koristimo kada su u pitanju krovne površine su vodonepropusne, elastične polimerne membrane

Hidroizolacije

PVC Membrane

PVC krovne membrane se primjenjuju prilikom izgradnje lakih krovnih konstrukcija na industrijskim građevinama i halama i na ostalim industrijskim objektima kada se moraju primeniti jednostavna tehnička rešenja. PVC membrana zadovoljava sve zahteve standarda i može se sa sigurnošću koristiti za novogradnju i za renoviranje starijih objekata. Omogućavaju brzu i pouzdanu zaštitu od vetra i drugih atmosferskih uticaja, otporne su na UV zračenje, otporne su na

Detaljnije

FPO Membrane

FPO hidroizolatorske membrane poseduju sledeće osobine
zadovoljavaju izuzetno visoke prohteve sigurnosti
veoma su dugotrajne
otporne na UV zrake
otporne su na toplotu
jednostavno se postavljaju
ekološki su prihvatljive
lako se i jednostavno recikliraju

FPO hidroizolatorske membrane se proizvode od kvalitetne termoplastične legure fleksibilnih polilefina, odakle i potiče naziv. Ne sadrži

Detaljnije

Polimercementne izolacije

POLIMERCEMENT je vodonepropusna masa na bazi specifičnog sintetičkog polimera i cementa tačno definisanog granulometrijskog i hemijskog sastava. Koristi se za sve vrste vodonepropusnih struktura koje su otporne čak i u prisustvu negativnog pritiska.

Dobijeni materijal se nanosi u tankom sloju u 2-3 radna koraka, na površine od betona, cementnog maltera kamena, cigle, i iste štiti od prodora vode, dejstva mraza, soli i uticaja određenih hemikalija.

Primena

Detaljnije